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          排放物
          排放物
          Waste and Air Emissions

          排放物

          減少廢棄物的產生并提高回收率是保持可持續發展的必要條件,負責任地處理我們產生的廢物,對當地環境、當地社區和正常生產運營至關重要。我們通過技術創新與改進,提高原料的轉化率和產品的產出率,于末端回收或循環利用廢棄物并合理存放以防止污染,最大限度減少因我們生產運營產生的廢棄物對生態環境的潛在影響。

          目標與績效

          • 到 2030 年,一般廢棄物的綜合利用率較 2020 年提升 5%
          • 到 2030 年,二氧化硫及氮氧化物排放強度較 2020 年下降 5%
          • 2024年績效
          • 往年績效
          • 15.29%
            一般廢棄物利用率 15.29% ,同比增長 0.41%
            24.45%
            尾礦回收利用率 24.45%,同比增長 0.59%
            74.57%
            危險廢棄物利用率 74.57%,同比增長 25.59%
            0.46噸/億元
            二氧化硫排放量 1401.88 噸,排放強度 0.46 噸 / 億元營收,較 2020 年下降 41%
            0.22噸/億元
            氮氧化物排放量 669.59 噸,排放強度 0.22 噸 / 億元營收,較2020年下降 50.88%

          我們的政策

          我們嚴格遵守《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》《危險廢物貯存污染控制標準》等項目所在地的相關國家環保法律法規處理我們的各類排放物質,同時將進一步參照 IFC《環境、健康與安全通用指南》,采取國際最佳舉措管理我們的廢棄物排放。公司董事會和經營管理層基于對排放績效的負責和減排戰略的制定,將廢棄物管理納入我們的環境目標管理體系。

          風險管理

          對礦區廢棄物,我們按照項目所在地標準要求做浸出試驗,并判斷其經過長期浸泡、風化、
          堆置后是否會溶解釋放出有毒、有害物質,以及對周邊環境、社區、水體等可能造成的風險。對于風險較高的固體廢物,我們將按照有害廢物的等級進行管控和治理;對于風險較低的固體廢物,我們將按照一般固體廢物的等級進行管控和利用。我們采取最嚴格的基準識別、管理排放物風險,防止因錯誤處理排放物導致環境事件。
          為了保護我們的員工、承包商、周邊社區的健康安全和良好環境,防止粉塵逸散,我們針對不同工作區域制定了科學的粉塵防治措施,包括井下通風排塵,破碎及皮帶運輸環節密閉控塵、除塵器捕塵,露天爆破或運輸噴霧除塵等。我們對冶煉生產中產生大量煙氣和煙塵開展綜合利用,既防止了資源的浪費,也大幅度了降低氣體污染物排放量,降低我們的生產活動對空氣的影響。綜合利用所帶來的經濟效益也將進一步推動各項目持續提高余熱、氮硫氧化物、煙塵等的回收利用率。

          一般廢棄物

          來自礦山

          從體積和數量上看,尾礦和廢石是我們礦山產生的最主要廢棄物類型。尾礦作為采礦生產的副產品,是經提取出有價金屬和礦物后品位最低的、無法用于生產的礦石。廢石是我們在開采礦石過程中無法避免所夾帶出的圍巖或夾石,其中有用組分含量低于邊界品位而無法利用的非礦巖石。對一般廢棄物,我們的處理原則是“資源化利用”,以提高廢棄物綜合利用產品附加值為目標,把可再利用的部分從廢棄物中轉移出來,從而減少廢棄物的總量和危害性。

          • 回采安全:我們嚴格按照批準的設計規劃在庫內進行回采、排沙和排水等作業,確保尾礦壩和原排洪設施的安全,并按尾礦庫安全管理相關要求進行檢查及設施維護管理。尾礦全部回采后不再進行排尾作業,應及時到安全生產監督管理部門履行尾礦庫注銷手續。尾礦庫再利用生產完成后,應按尾礦庫閉庫的規定,進行閉庫。
          • 堆存:我們生產過程中產生的大部分尾礦和廢石堆存于滿足所在地國家標準的尾礦庫或廢石場中,并按照所在地標準做好尾礦庫防滲、尾礦水排放、地下水環境及土壤污染狀況監測、應急管理、污染調查治理,以及封場期間及封場后的污染防治等工作,確保尾礦庫下游地下水質安全。
          • 綜合利用:為減少堆存量,提高廢棄物利用率,在物化性質允許的情況下,我們優先采用井下充填、或通過用做建筑材料、 植被恢復、鋪路、回收有價值成分等方式對其進行綜合利用,減少廢石出坑對地表生態環境的影響。同時,我們在井下采空區通過尾砂和廢石的混合充填處理可實現采充平衡,有效控制地壓活動,治理地下采空區,避免采空區造成的地表塌陷和安全隱患。在持續提升尾礦內部回收利用的同時,我們也積極探索外部銷售渠道,拓寬尾礦處理渠道,通過出售至外部回收處理機構以防止尾礦對環境造成二次污染。

          來自冶煉

          選礦尾渣、熔煉渣、廢水中和渣等是在火法冶煉、濕法冶煉以及冶煉廢水處理過程中產生的含有重金屬元素的固體廢物。對于冶煉產生的廢棄物,我們一直遵循“減量化、再利用、資源化”的原則,開展原料清潔化、工藝改進等措施,采用先進的處理設備對廢棄物進行綜合利用。我們努力從源頭消減廢棄物產生量,并在最終處置前對廢棄物進行一系列回收再利用處理,最大化地提取出任何有利用價值的元素,同時最小化冶煉廢棄物的產生。

          另外,我們還開展了冶煉渣元素分析工作,以了解冶煉過程中的原材料、中間產物、廢棄物中各類元素占比,從而提高利用率。經處理后的其余廢渣均存放于滿足所在地國家標準的且通過專家驗收的堆渣場中,并按照所在地標準做好堆渣場的防滲、監測、應急工作,確保環境安全。

          對于水處理過程產生的渣,我們會將其作為水泥添加劑對外銷售 或者作為酸性邊坡復墾的中和劑,以提高利用價值。

          危險廢物

          我們的危險廢物主要由冶煉加工過程中產生,包括廢機油、黃金冶煉產生的危險廢物(氰化渣)、銅冶煉危險廢物(鉛濾餅、白煙塵、砷濾餅、碲化銅渣等)、鉛鋅冶煉危險廢物(鉛銀渣、鐵礬渣等)。我們以負責任的方式,嚴格按照所在國相關法律法規提出的污染防治要求,做好物料從“搖籃”到 “墳墓”整個生命周期的跟蹤管理。我們通過采用無毒、無害或者低毒、低害的原料,代替毒性大、 危害嚴重的原料,優化原有生產工藝和設備,提高資源利用率,從源頭減少危險廢物的產生量。我們在危險品的運輸、儲存、使用、廢棄各環節進行標準化管理,以減少危險廢棄物的產生。

          • 生產過程:我們建立危險廢物管理臺賬,如實記錄生產運營中產生的危廢的種類、數量、流向、貯存、綜合利用等信息,保障所有的危險廢物處理可追溯。
          • 危險廢物運輸過程:我們采取封閉、遮蓋等措施,防止危廢的遺撒和揚散。
          • 貯存環節:我們在所有運營項目都設置有獨立的防風、防雨、防曬的封閉式危險廢物貯存倉庫,按照國家和項目所在國規定標識警告牌,做好防腐防滲措施,健全污染隱患排查制度,每年對危廢貯存倉庫至少開展一次全面的污染隱患排查,及時采取措施消除隱患,并在危險廢物貯存倉庫周邊設有環境監測點,確保對環境不產生危害。
          • 綜合利用:我們采取相應的污染防治措施,防止造成二次環境污染。對不能夠進行回收或處置的危險廢物,我們委托有資質的專業第三方機構按照項目所在國的要求處置這些廢物,并對第三方的處置技術及方式進行跟蹤,確保我們交付給第三方的危險廢物得到妥善、安全處理。

          廢氣管理

          我們認識到各利益相關方對于空氣質量的重視,致力于不斷改進與完善廢氣處理工藝,改善項目周邊空氣質量.我們全體項目均遵循所在國家和地區的廢氣排放法規和標準,并依據 IFC 和其他國際標準,以最高標準控制我們的廢氣排放。我們主要采取以下措施對廢氣進行治理:

          • 綜合利用 :煙氣、煙塵具有較高的溫度,是我們進行余熱發電、余熱產蒸汽的重要熱源,對這些熱量的回收有效的提高了我們的能源利用效率。
            煙氣:煙氣中含有大量的 SO2、SO3、NOX 等酸性氣態污染物,是我們生產副產品硫酸的主要原料,同時制酸過程會產生大量的熱量,這些熱量也會被我們充分收集利用。
            煙塵:煙塵中含有銅、鋅等多種金屬及其化合物,以及金、銀等貴金屬,我們通常會將這些捕集到的煙塵返回冶煉系統再利用,或者對富集了有價元素的煙塵進行綜合利用后再進行無害化處置,既達到資源回收的目的,又降低重金屬對周邊土壤的影響。
          • 在線監測 :我們在煙氣排放口安裝了廢氣在線監測設備,實時動態監測外排廢氣總量和污染物含量,并定期委托獨立的第三方檢測機構對外排氣體成分、社區空氣質量、環境土壤質量等進行檢測,持續監測控制廢氣排放產生的環境影響。
          • 工藝改進 :我們通過股份認購、協議轉讓等方式控股了中國最大的專業從事煙氣除塵、脫硫脫硝裝置等大氣污染治理設備機電一體化的研發制造公司 - 福建龍凈環??萍加邢薰?。通過利用龍凈環保在廢氣治理上的技術優勢和制造優勢,結合紫金在礦山、冶煉行業的豐富技術儲備,我們將根據各項目的排放特點開展針對性的廢氣治理,持續探索對環境壓力最低的生產工藝。